理想汽车自研的 2000MPa 热成形钢成功下线,这一举措意义重大。热成形钢以其高强度能极大提升车身安全性能,2000MPa 的高强度可有效抵御碰撞时的冲击力,保护车内人员安全。在耐久性方面,这种高强度材料能使车身更稳固,减少因长期使用或恶劣环境导致的车身变形等问题,延长车辆的使用寿命。这不仅体现了理想汽车在技术研发上的实力,也为用户提供了更安全、更耐用的驾乘体验,推动了汽车行业在车身安全技术方面的进步。
5月21日,理想汽车宣布其自主研发的2000MPa级热成形钢-2000IH正式下线。热成形钢是一种高温成形技术,旨在将软钢转变为硬钢,广泛应用于车辆关键安全部位,如A柱、B柱等,以提高车辆在碰撞时的抗冲击能力。2000IH热成形钢在保持超高强度的同时,显著提升了韧性和抗氢脆延迟开裂性能,吸能能力较传统2000MPa热成形钢提升约78%,较传统1500MPa热成形钢提升约10%。
2000IH热成形钢在抗氢脆延迟开裂性能上表现出色,通过严苛的四点弯曲测试,在pH=1的酸性环境下泡酸120小时加速试验中,展现出与传统1500MPa热成形钢相当的抗氢脆性能,抗氢脆能力是传统2000MPa热成形钢的5倍以上。这一材料的下线,标志着理想汽车在提升车身结构可靠性和耐久性方面迈出了重要一步。


