在广州白云区石井大道东侧，一座全国首创的超级工程正拔地而起——白云区大朗客整所地块上盖项目，把车库、商品房、共有产权房、公共配套用房、学校、幼儿园直接“建在客整所之上”，是全国首个铁路客整所上盖综合开发项目，该项目实现铁路功能与城市开发协同共进，具有重大战略与示范意义。

在这样的项目中，机电施工可谓“血脉与神经”。中铁建工集团第五建设有限公司安装公司团队介绍，用预制化、智能化、精细化施工，将机电安装的工艺美学与高效施工进度深度融合，各环节施工稳步推进、有序落地，用硬核实力为项目高质量建设筑牢机电工程根基。

据介绍，作为项目机电施工的核心环节，工业化预制加工必不可少。团队根据管件参数精准调整并导出管道清单，按图完成管段管件分区规划，通过一键编号、分区打包做好管道编码与安装顺序标注，再依据清单完成工厂标准化加工。换句话说，将管道进行工厂预制及系统化编号，可以让每一段管道都精准到位。

针对管线外观痛点，该团队也采用了定制化解决方案。管线起始段补充三通堵头并拉通至同一起点，彻底杜绝锯齿状参差不齐的外观；翻弯处提前放线测量、按精细化模型精准开料，成品弯头安装保证中心线成线、底部平齐；成排转弯统一角度、同一水平面，彻底告别歪扭锯齿状，每一处转折都井然有序。

值得一提的是，该工程还告别了人工站在升降车上扛管的低效模式，启用了管线全自动装配式提升装置，实现管道平稳举升与精准定位。机械替代人力后，不仅大幅降低了施工人员70%的劳动强度，施工安装效率提升了8倍，为管线安装按下加速键，助力项目高效推进。

整体上看，这套施工法有多高效？

据介绍，大朗客整所机电项目采用预制装配技术（BIM建模-预制深化-工厂加工-现场装配），从工业化预制的源头把控，到现场安装的精雕细琢，再到创新工艺的落地应用，实现了12名装配工施工6个月完成了65000平方米地下室机电管线安装，较传统安装方式节约人工30%，现场材料损耗节约10%，施工效率提升8倍，整体管线一次成型，现场安装质量100%验收合格，为项目顺利交付提供有力保障。

文、图 | 记者 陈玉霞 通讯员 涂高翔