文/羊城晚报全媒体记者 董鹏程

图/受访者供图

作为中国制造业大省，广东正以前所未有的力度，推动智能制造与工业互联网深度融合，为高质量发展注入强劲动能。2月24日，在2026年广东省高质量发展大会智能制造与工业互联网分会场上，政企学研代表齐聚一堂，一幅以新质生产力驱动的新型工业化图景正在南粤大地徐徐展开。

“目前维尚从数字营销到生产运营基本实现端到端拉通，并推动上下游产业链构建家居数字化协同共生体系。”会上，佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚家具”）总经理黎干介绍，多年来，维尚家具始终坚持以消费者需求为导向推进数字化，2004年实现方案设计数字化，2007年实现生产数字化，2017年实现硬装设计、深化、管控数字化。维尚家具还建立了大规模定制家居互联网平台，通过数智融合，构筑起用户需求挖掘、三维交互设计、虚拟制造、智能排产、智能物流等先进能力。

维尚家具成立于2006年，前身是IT公司，成立伊始率先实现家具“大规模定制”先进模式，目前拥有维意定制、尚品宅配两大品牌，是国内全屋家具定制头部企业、国家级“数字领航”企业。

据黎干介绍，目前维尚在数字化、工业互联网方面取得了四项创新突破：

第一，前端云设计平台+AI。以自研多模态为基础搭建了AI设计平台，实现12小时高质量出创意设计图，户型图AI语义识别准确率高达96%，有效解决家居企业方案设计效率低效果差问题。

第二，AI排产与虚拟制造、装配系统。维尚家具每天处理数千个非标订单，通过虚拟制造，每个订单转化成各种零部件和加工指令，汇集在订单池，按规则“捞取”同类型部件，经过排产模型算法，按最优方式混单生产。

第三，工业互联网标识与协同制造运营。虚拟制造的每个部件都有“唯一”标识码，绑定了订单、材料、生产指令等数据，通过“一码到底”全流程应用，有效解决个性订单与规模化生产的矛盾，综合材料利用率达93%，日订单处理能力10000个以上，零库存生产模式，订单交货周期缩短5-10天。

第四：全屋装修数字化、可视化。打造了家装BIM技术，实现设计、深化、下单、调度、施工的全流程一体化与透明化，让家装也能“所见即所得”，交付效率提升50%以上。

黎干表示，维尚以个性订单（设计图）为牵引，开展与上下游（家具、建材、五金、电器等）的互联互通，通过赋能上下游数字化能力，提升订单交付的协同能力，实现延链聚合、降本增效，打造“一张图纸”共生天下的大家居协同生态。